Som gjengede tilkoblingsrør er gjenging en avgjørende prosess i produksjonen av rørdeler i rustfritt stål. De unike egenskapene til rustfritt stål byr imidlertid på mange utfordringer under trådbehandling. Å overvinne disse tekniske vanskelighetene har blitt et viktig industrifokus.
De innvendige gjengene på rørfittings i rustfritt stål behandles vanligvis ved bruk av kraner for tappeoperasjoner. På grunn av den høye viskositeten og dårlige sponbruddytelsen til rustfritt stål, oppstår ofte problemer som spon som skraper opp gjenger i arbeidsstykket, sponkanter og lav prosesseringseffektivitet under gjengeprosessen, noe som påvirker produktkvaliteten og produksjonskostnadene betydelig.
VINN-VIETs fem store tekniske løsninger
WIN-VIETs tekniske team har utviklet systematiske løsninger gjennom år med forskning og utvikling, for å takle de tekniske utfordringene med trådbehandling av rustfritt stål:
1. Optimalisert trykkmaterialevalg for å forbedre grunnleggende ytelse
WIN-VIET bruker høyhastighets-verktøystål som er forbedret med spesielle legeringselementer som tapgrunnmateriale. Ved å optimalisere legeringsforholdet forbedres slitestyrken og seigheten til kranene betydelig. Sammenlignet med vanlig høyhastighetsstål øker levetiden med over 30 %, noe som effektivt reduserer hyppigheten av verktøybytte.
2. Innovativ beleggteknologi for å forbedre overflateytelsen
Å påføre et titannitrid-belegg (TiN) på kranens gjengeoverflate er et kjerneteknologisk gjennombrudd for WIN-VIET. Dette belegget forbedrer ikke bare slitestyrken og varmebestandigheten til kranene, men forbedrer også smøreytelsen, noe som gjør skjæreprosessen jevnere og sponfjerning mer effektiv, og forhindrer effektivt sponriper på arbeidsstykker.
3. Nøyaktig kontroll av rakevinkelparametre
WIN-VIET har etablert en omfattende database for skråvinkelparametere i trådbehandling av rustfritt stål gjennom omfattende eksperimentelle data. Differensierte skråvinkeloptimaliseringsløsninger er utviklet for ulike rustfrie stålkvaliteter (304, 316, 316L, etc.). Denne tilnærmingen sikrer både skjæreeffektivitet og forhindrer avhugging av tapkanter og polygonal gjenging forårsaket av for store skråvinkler.
4. Optimalisert Backoff Design
I tap backoff-design bruker WIN-VIET datamaskin-assistert design (CAD) og finite element analysis (FEA)-teknologi for å oppnå presis kontroll over backoff-beløpet. Ved å optimalisere backoff-kurven, sikres jevn sponfjerning samtidig som det forhindres at spon tetter igjen kranens klaringsvinkel. I tillegg opprettholdes utmerket overflatefinish på gjengene.
5. Innovative varmebehandlingsprosesser
WIN-VIET har utviklet en fler-varmebehandlingsprosess. Gjennom presis kontroll av oppvarmingstemperatur, holdetid og kjølehastighet oppnås en optimal balanse mellom trykkhardhet og seighet. Denne prosessen lar kranene opprettholde høy hardhet samtidig som de viser god seighet, noe som effektivt forbedrer slagfasthet og levetid.
Resultater for praktisk bruk
Gjennom den omfattende bruken av de nevnte tekniske løsningene, har WIN-VIET oppnådd betydelige resultater innen gjengebearbeiding av rustfritt stålrør:
• Økt prosesseringseffektivitet: Behandlingstid for enkelt-del redusert med 25 %, noe som øker produksjonseffektiviteten betydelig.
• Stabil produktkvalitet: Trådnøyaktighet oppfyller ISO 7H-standardene, med kvalifikasjonsrater som stiger til 99,8 %.
• Reduserte verktøykostnader: Levetiden for kranen forlenges med 40 %, med kostnadene for verktøyforbruk redusert med 30 %.
• Forbedret overflatekvalitet: Gjengeoverflatens ruhet oppnår Ra mindre enn eller lik 1,6 μm, og oppfyller kravene for høy-applikasjoner.
WIN-VIETs trådbehandlingsteknologi for rørtilpasninger i rustfritt stål er mye brukt i bransjer som petrokjemi, mat og farmasøytiske produkter, vannbehandling og skipsbygging. Spesielt under krevende forhold som rørledninger med høyt-trykk og transport av korrosive medier, viser produktene utmerket ytelse og pålitelighet.
Selskapet er fortsatt forpliktet til filosofien om"Kvalitet først, kunden fremst,"fortsetter å investere i teknologisk forskning og utvikling. Vi har som mål å tilby høyere-kvalitet og mer pålitelige rørdeler i rustfritt stål for industrielle rørledningssystemer, noe som driver teknologisk fremgang og industriell oppgradering i sektoren.
